概述

隨著工業(yè)4.0的深入推進(jìn)，通過技術(shù)升級(jí)提高工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化水平，實(shí)現(xiàn) “自動(dòng)化減人、機(jī)器換人"，提高企業(yè)管理水平和生產(chǎn)效率，也是必然趨勢(shì)！采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代信息技術(shù)，構(gòu)建工業(yè)設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程監(jiān)控，成為工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理升級(jí)的重要手段和必然選擇。

解決方案

力安科技提供的工業(yè)設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)，是通過工業(yè)設(shè)備監(jiān)控終端及邊緣網(wǎng)關(guān)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備層數(shù)據(jù)（振動(dòng)、聲波、轉(zhuǎn)速、溫度、電流、電壓等）的實(shí)時(shí)采集，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)上傳云平臺(tái)，進(jìn)行集中存儲(chǔ)、處理與分析，用戶可通過電腦、手機(jī)或平板等智能終端，實(shí)時(shí)掌控工業(yè)設(shè)備的運(yùn)行狀況。實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析和智能運(yùn)維，保障設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)如下：

應(yīng)用場(chǎng)景

適用于化工、礦山、鋼廠、鋁加工、水泥、制藥、制造等工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控管理。

功能

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)

系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、液位、流量、振動(dòng)、音頻、轉(zhuǎn)速、位置、傾角、位移、視頻、電流、電壓等關(guān)鍵參數(shù)。通過與設(shè)備連接，收集并顯示設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，系統(tǒng)還能自動(dòng)將異常情況提醒給操作人員，幫助他們及時(shí)采取措施，避免設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生。

數(shù)據(jù)分析

系統(tǒng)通過對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，能夠提供詳細(xì)的設(shè)備性能評(píng)估和預(yù)測(cè)分析。通過數(shù)據(jù)模型和算法，預(yù)測(cè)設(shè)備的壽命和可能出現(xiàn)的故障，及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和損失。還可以通過對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)的歷史記錄和趨勢(shì)分析，為企業(yè)制定更科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備優(yōu)化方案提供支持。

遠(yuǎn)程操作

工業(yè)設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程控制和操作，操作人員可以遠(yuǎn)程監(jiān)控和調(diào)整設(shè)備參數(shù)，提高生產(chǎn)效率。無需親臨現(xiàn)場(chǎng)，大大節(jié)省了人力資源和時(shí)間成本。在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)向相關(guān)工作人員發(fā)送警報(bào)，提醒他們及時(shí)處理，防止事故進(jìn)一步惡化。

設(shè)備管理

系統(tǒng)提供運(yùn)維工單快速派發(fā)功能，告知故障設(shè)備、故障數(shù)據(jù)等方便快速診斷。還包括設(shè)備檔案管理和維修記錄管理等功能。通過設(shè)備檔案管理，系統(tǒng)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類、歸檔和統(tǒng)一管理，方便用戶隨時(shí)查閱設(shè)備信息和維修歷史。而維修記錄管理功能則能夠記錄每次設(shè)備維修的細(xì)節(jié)，包括時(shí)間、維修內(nèi)容和維修人員等，有助于分析設(shè)備故障原因和提高維修效率